低溫液體儲罐具有儲存規模大、節約占地、儲存效率高等方面的優點，被應用在各行各業。在清潔能源應用率廣泛和后疫情時代的背景下，LNG儲罐和低溫液氧儲罐的市場需求旺盛。伴隨著工業生產趨向規模化智能化生產，市場對低溫液體儲罐提出了新的要求。新鄉誠德認為，未來五年，中國低溫液體儲罐將呈現出信息化、智能化、綠色化三大發展趨勢。

一、智能化

在萬物互聯的大背景下，智能化發展能夠有效提高生產效率，提高作業安全系數，避免不必要的損失。低溫液體儲罐的運行中要與物聯網、大數據與在線監測技術結合，形成完整的安全保障系統，及時預警低溫液體儲罐運行中早期安全隱患問題，保障低溫液體儲罐安全、高效率運行。

二、綠色化

低溫液體儲罐逐漸呈現出大型化、復雜化的特征，一旦使用的鋼材料不過關，儲罐品質就受影響，造成使用過程出現事故，低溫液體儲罐失效導致周邊環境受影響，因此低溫液體儲罐要向綠色化設計制造。加強低溫液體儲罐制作過程中材料的利用率，加強低溫液體儲罐容器材料的分析與檢驗力度，對原材料強度系數進行調整，在建造過程中保障低溫液體儲罐的材料用量。利用科學手段進行綠色化設計制造，確保低溫液體儲罐制作過程中提升資源利用率，控制污染物排放量。

三、信息化

在低溫液體儲罐使用過程中，曾出現多起因管理不善引起的事故。低溫壓力容器使用過程的時間跨度一般超過15年，從圖紙設計、選型、制造、安裝、檢驗、使用、維修、保養、改造到報廢的各個階段都有大量的資料，這些資料往往以書面形式存在，交接、審閱、轉借、存檔等過程中會出現遺漏、丟失等情況。由于書面資料都是特定人員管理，查閱時手續繁瑣，審閱不便，導致資料的作用無法發揮。

也正因此，操作人員對低溫液體儲罐的安全狀況沒有準確信息，也就避免不了操作過程存在盲目性和危險性。當該儲罐的安全等級達不到工藝操作條件，便容易觸發事故。信息化管理，是低溫液體儲罐向標準化、規范化發展過程中必然的方向。有效的信息化管理系統能夠幫助操作人員及時掌握、分析、判斷低溫液體儲罐的安全狀況，合理進行操作，降低事故發生率，減少事故帶來的人員傷亡和財產損失。

作為低溫液體儲罐制造商，我們要從根本上提升低溫液體儲罐運行水平，讓低溫液體儲罐在推進工業4.0發展進程中發揮重要作用。未來，新鄉誠德將繼續朝著智能化、綠色化、信息化方向發展，持續優化低溫液體儲罐結構方案，增設儲罐故障自愈功能，降低安全隱患，提升運行效率，延長容器使用壽命，保障工業生產安全效益與經濟效益。